作業(yè)時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，因?yàn)闅饬鲾嗝娣e突然擴(kuò)展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力下，在灰斗內(nèi)沉降下來(lái)：粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾袋室后，經(jīng)過(guò)濾袋外表的慣性碰撞、篩濾等歸納效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋外表上。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

    脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：

　　1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期，清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成地濾袋與閥片的壽命。

　　3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，了袋的壽命，又便于卸袋。

      濾袋室內(nèi)的濾袋懸掛在花板上，經(jīng)過(guò)花板將凈氣室與濾袋室離隔。脈沖式布袋除塵器廠(chǎng)家依據(jù)過(guò)濾風(fēng)量的要求，設(shè)有若干排直徑為110-200mm的濾袋、袋長(zhǎng)2-9mm的濾袋，恰當(dāng)?shù)臑V袋長(zhǎng)徑比應(yīng)是（15：1）-（40：1）。濾袋內(nèi)有骨架，骨架有圓形、八角形等，負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)把濾袋吸癟。安裝在凈氣室內(nèi)的噴吹管對(duì)準(zhǔn)濾袋的上口，噴吹管上開(kāi)有∮10-30mm的噴吹小孔，以便壓縮空氣經(jīng)過(guò)小孔吹向?yàn)V袋上口時(shí)，誘導(dǎo)周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。依據(jù)經(jīng)歷，每個(gè)噴吹管能夠噴吹3-40m2濾袋面積，5-16條濾袋。的誘導(dǎo)器可恰當(dāng)添加過(guò)濾面積和濾袋數(shù)量。

      脈沖噴吹清灰方法的特色在于它是短期性的噴吹進(jìn)程和相對(duì)較高的懾于壓力施加濾袋的內(nèi)側(cè).脈沖噴吹的持續(xù)時(shí)刻一般只要0.1-0.2s。其進(jìn)程是：從噴嘴出來(lái)的壓縮空氣流徙應(yīng)著周?chē)諝?，在袋?nèi)構(gòu)成高于正常狀況的壓力（濾袋內(nèi)為正常過(guò)濾時(shí)壓差只要幾百帕以下）在這種壓力下，包裹在金屬骨架上的濾袋被吹壓鼓脹起來(lái)，粉塵層發(fā)作變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫脫離濾布，下落：與此同時(shí)，袋內(nèi)壓力并非未穩(wěn)定地逗留于某常值，而是一開(kāi)始?jí)毫ν簧?，濾袋脹大。因?yàn)槊土业刈冃蚊洿?，濾袋內(nèi)體積空間突然變大，壓力又下降：并且因?yàn)閴m層的掉落阻力變低，進(jìn)入袋內(nèi)的氣量也隨之而。