脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 　　

       脈沖布袋除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項蓋上滿鋪檢修門，門側(cè)旋轉(zhuǎn)脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門蓋上走動，否則要在箱體再懸挑平臺。由于脈沖布袋除塵器箱濾袋排列很緊湊，沒有太多的空隙余地，而頂上的檢修門要或拔出濾袋，檢修門的洞口與濾袋對齊，所以門蓋的發(fā)育尺寸要求制造時要，否則會蓋不上。

      由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹就可達到清灰的目的，所以清灰周期，脈沖式布袋除塵器了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成地濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，袋的壽命，又便于卸袋。

       使用范圍隨著除塵器的改進，使用范圍也在不斷的擴大。目前脈沖除塵器面對著多種多樣的粉塵屬性以及的生產(chǎn)工藝，其應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸的擴大是有著多方面的原因的，其中起著的作用的就是除塵取得了長足的進步，使得我們的廠家在設(shè)備的參數(shù)設(shè)計、型號選擇、不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的范等方面都，而且華康廠家在維修制度等的方面也逐漸的完善。

       同時脈沖式除塵器的清灰機理也在不斷的被進行深化性的研究，對于除塵布袋的清灰有了一個詳細(xì)的明確，就是它的決定因素是清灰時布袋內(nèi)的壓力峰值、壓力上升速度以及袋壁能夠獲得多大的反向加速度，我們不要誤以為是除塵設(shè)備清灰時間的長短或者是風(fēng)量的大小。