鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉，故而對(duì)鍋爐除塵器的改造勢(shì)在。

　  鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)和原因，已達(dá)不到有些地方的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能灰塵排放濃度。

　　1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰框架和陽板排、鍋爐布袋除塵器陽板和陰線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器中空，并打掃干凈。

      2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

　  3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接。

 鍋爐除塵器改造前除塵器出口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號(hào)爐粉塵排放量減少了86%，每年可減少粉塵排放量2700噸。把原來的第4電場(chǎng)改造成為轉(zhuǎn)動(dòng)板電場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了出口粉塵小于50mg/Nm3的預(yù)定目標(biāo)，如果用傳統(tǒng)電除塵改造，那么需要在原來除塵器的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)電場(chǎng)。在同等性能下，轉(zhuǎn)動(dòng)極板電除塵器系統(tǒng)比傳統(tǒng)電除塵節(jié)能33%，每年可節(jié)約用電438萬kWh。

    保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?；謴?fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分